陽(yáng)江檔案數(shù)字化公司業(yè)務(wù)的一般流程包括：檔案前處理、檔案掃描、圖像處理、檔案審核、對(duì)照原文補(bǔ)錄、檔案裝訂、檔案歸還。在沒(méi)有特殊要求的情況下，基本按照此流程進(jìn)行操作，本文結(jié)合我公司自制視頻為大家簡(jiǎn)單介紹各個(gè)流程的相關(guān)操作。

　　陽(yáng)江檔案數(shù)字化公司

　　1.前處理階段

　　首先對(duì)未編頁(yè)號(hào)或頁(yè)號(hào)不規(guī)范的案卷，加工人員需要重新進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)客戶的不同要求可采用2B鉛筆或者自動(dòng)頁(yè)碼機(jī)兩種編號(hào)方法。

　　其次對(duì)檔案中的原金屬裝訂物，如書釘、回形針、大頭針和金屬夾等，加工人員必須在不損毀檔案的前提下小心拆除。

　　最后對(duì)確定掃描的檔案進(jìn)行逐卷檢查，檢查是否存在破損、霉變、重復(fù)的情況，并在《備考表》上做出相應(yīng)的登記說(shuō)明，《備考表》需要加工人員及檢查人員的簽名（蓋章）。在備考表中除標(biāo)明文件頁(yè)數(shù)、重份、頁(yè)面缺損等情況外，還可注明特殊檔案和需要說(shuō)明的情況。如郵票、商標(biāo)、名人手跡、實(shí)物檔案及特殊文種等。

　　2.掃描階段

　　掃描階段是數(shù)字化加工的第一步，加工人員需要做的事情就是把實(shí)體文件掃描成電子文件。

　　加工人員根據(jù)檔案頁(yè)面的尺寸大小選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的掃描儀，在設(shè)備類型方面，加工人員一般使用平板掃描儀對(duì)檔案文件進(jìn)行掃描。在整個(gè)掃描過(guò)程中，加工人員必須按照客戶指定的掃描模式、掃描分辨率、掃描格式等要求，對(duì)檔案進(jìn)行掃描，并做到不漏頁(yè)、不重頁(yè)，確保圖像的完整性。

　　3.質(zhì)檢階段——圖像處理

　　質(zhì)檢階段的主要工作是對(duì)掃描后的檔案進(jìn)行圖像處理，加工人員嚴(yán)格按照《紙質(zhì)檔案數(shù)字化技術(shù)規(guī)范（DA/T31-2005）》的要求，對(duì)圖像進(jìn)行優(yōu)化處理，包括旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)糾偏、去污、裁邊、拼接等修復(fù)工作，使圖像保持清晰、整潔、美觀。

　　4.審核階段——對(duì)照實(shí)體檔案

　　審核階段是對(duì)質(zhì)檢后的文件進(jìn)行審核，再次確保掃描件與原圖的一致性與準(zhǔn)確性，使得最終加工成果符合客戶的要求，因此加工人員必須對(duì)照實(shí)體檔案原件進(jìn)行逐件核對(duì)。在審核過(guò)程中若出現(xiàn)缺頁(yè)、漏頁(yè)、重頁(yè)或順序錯(cuò)誤等情況，必須要求加工人員對(duì)這批不符合質(zhì)量要求的掃描件及時(shí)進(jìn)行重掃、補(bǔ)掃、調(diào)整等操作；若是圖像偏斜度、清晰度、方向等未達(dá)到技術(shù)規(guī)范，加工人員必須重新處理或重新掃描。

　　5.對(duì)照原文補(bǔ)錄——自動(dòng)識(shí)別

　　要對(duì)掃描好的檔案文件進(jìn)行檢索利用，自然少不了要對(duì)檔案目錄的核對(duì)補(bǔ)錄工作，檔案目錄的錄入有兩種方法，第一鐘方法就是對(duì)照檔案原文進(jìn)行錄入。第二種方法是針對(duì)于紙質(zhì)較好，且非手寫的檔案文件來(lái)說(shuō)，可以采用OCR技術(shù)，對(duì)原文進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別入庫(kù)，這樣做不僅可以大幅度提高錄入的工作效率，而且還能有效降低手動(dòng)錄入帶來(lái)的錯(cuò)誤率。

　　6.裝訂階段——裝訂整理

　　加工人員采用三孔一線裝訂法對(duì)案卷進(jìn)行裝訂，裝訂之前必須認(rèn)真整理檔案文件，保證檔案頁(yè)面整齊統(tǒng)一，避免紙張的顛倒、錯(cuò)頁(yè)。務(wù)必確保裝訂后的檔案結(jié)實(shí)牢固，與案卷原件保持一致。

　　《數(shù)字化加工處理單》

　　在檔案數(shù)字化加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，加工人員必須按照規(guī)定認(rèn)真填寫《數(shù)字化加工處理單》，包括案卷檔號(hào)、具體加工人員、時(shí)間、抽查情況等項(xiàng)目，尤其要核實(shí)實(shí)際掃描頁(yè)數(shù)與檔案整理時(shí)填寫的檔案頁(yè)數(shù)是否一致，不一致時(shí)應(yīng)注明具體原因和處理方法，確保形成詳細(xì)、規(guī)范的加工流程跟蹤日志。